4種典型篩板性能分析及比較：梳齒形、棒條形、條縫和平面篩板

　　物料篩分在礦山開采過程中是一個重要環節，振動篩作為選礦的主要機械設備，其篩板的結構與性能，對所篩選后物料的粒度和質量有著至關重要的影響。本文對目前廣泛使用的幾種篩板的結構和性能進行分析和總結，以供大家選購參考。

1常見篩板的結構

常見的篩板形式按外形結構有：階梯形篩板(梳齒形篩板)、棒條形篩板、條縫篩板(扁條形、寬窄條形、直條形等)、平面篩板(人字孔、圓孔、長圓孔、方孔、長方孔、三角孔、橋形孔、凸孔、菱形孔、六角孔、十字孔等)等。下面就幾種典型篩板的結構和性能作分析、比較。

1.1 階梯篩板(梳齒形篩板

該篩板由若干篩條搭接而成，錯位依次傾斜安放，具有一定的梯度，因此不易堵塞，篩分效率高，通常采用聚胺脂作為篩板材料，使用這種材料的篩板也叫梳齒形篩板。它具有優異的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能，不僅可大幅度減輕設備重量，降低設備成本，延長使用壽命，而且降低噪音，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、石油、化工等行業振動篩的洗選分級作業。

　　此外也有很多用金屬作為材料的篩板，根據材質不同可分為：新型耐磨合金篩板、高耐磨合金篩板、不銹鋼鑄造篩板、噴涂篩板、堆焊篩板、耐磨鑄鋼篩板、普通篩板。

1.2 棒條形篩板

棒條篩板是由一組平行安裝的鋼棒組成，鋼棒的斷面形狀有很多種，如圓形，梯形和長方形等。鋼條之間的縫隙寬度，即為篩面之篩孔尺寸。該篩面通常用于固定篩和重型振動篩，其篩孔尺寸一般為50mm以上，開孔率一般為50%～60%，最高可達80%。該篩板的高頻音叉棒條，在隨篩板振動的同時，產生二次高頻諧振，使物料前進速度加快，加速了篩面顆粒物料的下沉，和已接觸篩面的小顆粒物料向篩孔處橫移，從而增加了通過篩孔的概率。該篩板有一定的水分的粘物，靠其高頻自振抖落，不易粘結在篩條上造成堵塞，是粘性或含有纖維物料最為理想的篩板。

　　此外，可在棒條篩上裝上橫向篩條，構成方孔。制造棒條篩面的材料，一般碳鋼、錳鋼或高鉻鑄鐵。有時為了提高其耐磨性，在棒條表面堆焊或噴涂耐磨合金。

1.3 條縫篩板

條縫篩板是由篩面、穿條或橫向枝條及框架組成，其結構形式有穿條式、焊接式和編織式。篩縫尺寸通常在0.5mm左右，開孔率約15%~25%。該類篩板具有一定的優點，開孔率較高、篩孔不易堵塞，也有一定的缺點，如篩板篩條一般采用彈簧鋼，而彈簧鋼硬度較低，故其使用壽命較短，而提高篩條硬度，篩條容易斷。

1.4 平面篩板

平面篩板通常是用鉆孔或沖孔的方法，制成帶孔鋼板，其厚度一般為5～8mm，最后也不超過12mm。該類篩板優點是比較牢固，剛度較大，使用壽命較長;缺點是開孔率較小，約為40%～60%。篩孔尺寸一般為6～80mm，通常的孔徑為10～50mm。一般用于中等粒級物料的篩分。(1)圓孔篩板該篩板開孔率小、篩面重量輕，適宜篩分粒度較小且水分較高的物料。(2)方孔形篩板該篩板與圓孔篩板相比，優點是開孔率大、篩面重量輕，處理含水較多的物料時，能減少篩面堵塞現象，但該篩面只能對篩分無力度的要求并不特別嚴格地的情況下使用。(3)人字孔形篩板該篩板能篩分較細的物料顆粒。

　　除以上篩板外，還有金屬絲編織篩面。與板狀篩面相比，該類篩面重量輕、開孔率高(最高可達80%以上)，由于金屬絲具有一定彈性，且作高頻振動，使粘在鋼絲上的細物料脫落，從而提高篩分效率，但其缺點是使用壽命較短。

2各篩板性能比較

上文中已介紹過各種篩板的結構和性能特點，下面我們以柱狀圖的形式向大家更為直觀的呈現這幾種篩板在開孔率、使用壽命和篩分效率方面的比較。在一般工況條件下，物料的各種特性，篩板的不同結構，材質及篩機的各種參數都對振動篩的篩分能力、效率、跑粗率及壽命產生一定影響。不同的物料，不同的場所應選用不同的篩板，以達到篩分的最佳效果。篩板應有足夠的強度、耐磨性、較高的開孔率和不易堵孔等性能，從而在振動力的作用下，將不同粒度的物料進行分離，達到分級目的。篩板的設計目前還沒一個統一的國家標準和行業標準，大多都是根據工況確定設計方案，迄今已有十幾種不同篩板問世，隨著技術的發展，必將還有更多性能更好，結構更合理的篩板出現。